波紋軟管成形時的常見故障分析
波紋軟管成形時,常會出現哪些故障:
1、出現線束波紋管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病,應從兩方面找原因:首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時,孔型曲線修磨合適就不會劃傷,形狀正確就不會出現倒波現象。
2、在螺旋波紋管軋制過程中出現管坯扭曲,造成管壁損傷,使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設計與制造予以解決。
3、波紋軟管軋制過程中出現凸瘤,原因是管坯材質硬度偏高,出現凹坑是材質硬度偏低。由于管坯材質硬度不合適,成形過程中會出現劃傷與凹坑,再進一步成形就出現皺褶。
1、出現線束波紋管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病,應從兩方面找原因:首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時,孔型曲線修磨合適就不會劃傷,形狀正確就不會出現倒波現象。
2、在螺旋波紋管軋制過程中出現管坯扭曲,造成管壁損傷,使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設計與制造予以解決。
3、波紋軟管軋制過程中出現凸瘤,原因是管坯材質硬度偏高,出現凹坑是材質硬度偏低。由于管坯材質硬度不合適,成形過程中會出現劃傷與凹坑,再進一步成形就出現皺褶。
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